Les aérateurs à air comprimé
Depuis plus d'un siècle, les aérateurs à air comprimé ont été
utilisés pour amplifier le contact entre gaz et liquides et pour obtenir un
meilleur mélange de liquides. Depuis des dizaines d'années, l'aération à air
comprimé est devenu
une technique bien acceptée et de plus en plus populaire dans le domaine de
l'épuration des eaux usées.
Principe de fonctionnement
Les aérateurs à air comprimé submergés entremêlent de l'air avec un
liquide en mouvement pour injecter ce flot dans les eaux usées. La partie
aérateur même consiste en deux buses à jet. Le liquide en mouvement - le liquide
mélangé recirculé - se décharge d'une buse intérieure dans une buse extérieure de
mélange, dans laquelle de l'air atmosphérique comprimé est introduit et propagé
dans des bulles infimes d'air qui sont entraînées dans le flot de liquide en
mouvement.
Quand ce flot est déchargé dans le
liquide mélangé environnant, il va créer une plume
d'écoulement de
haute turbulence. Cette plume entraîne le liquide mélangé
environnant et le met en contact avec les bulles infimes
d'air. Le taux de transfert d'oxygène qui en résulte est
extrêmement élevé. Ce haut rendement est dû à la zone
d'interface élevée entre l'air et les eaux usées, créée par
les bulles infimes d'air, la turbulence dans la plume d'écoulement,
et le temps de séjour prolongé des bulles.
Aération à air comprimé
A l'origine, les aérateurs à air comprimé immergés ont été
créés avec des buses de décharge horizontale, généralement à pas plus de 30 cm
au-dessus du fond du bassin. Par conséquence, des soufflantes sont requises pour agir
contre la pression statique qui équivaut presque la profondeur totale du bassin.
Les systèmes d'aération à air comprimé actuels sont créés pour être
installés à une hauteur plus élevée, en principe entre 75 cm jusqu'à 120 cm au-dessus du fond du bassin. En installant les buses à un niveau plus
élevé, des économies significatives au niveau de la puissance des
soufflantes peuvent être réalisées, réduisant ainsi le coût total de l'énergie.
L'écoulement des buses à ne se fait pas à l'horizontale,
comme les systèmes traditionnels, mais à un angle vers le bas de 15 à 30 degrés,
selon la géométrie du bassin. Dans la plupart des applications, la performance
de ce dernier sytème est bien supérieure, comparée aux systèmes horizontaux
installés 60 cm plus en profondeur dans le bassin de réaction.
Les avantages des systèmes d'aération à air comprimé
-
haut rendement en transfert d'oxygène
-
rendement stable et durable
-
capacités supérieures de mélange,
sans mélange d'appoint, et sans apport additionel
d'oxygène (pour les périodes anoxiques)
-
pas d'aérosols
-
pas de pré-refroidissement du liquide
aéré requis
-
insensible au gel
-
peu sensible à la formation de mousse
-
presque sans entretien - matériel
utilisé dans les bassins d'aération de haute résistance
à la corrosion (polyester renforcé de fibre de
verre/acier inoxydable)
-
pas de pièces en mouvement dans les
bassins d'aération
-
très approprié pour usage dans les
bassins d'aération de grande profondeur
-
non sensible à l'obstruction
-
une durée de vie moyenne de plus de
20 ans !
Expertise
Task dispose de 20 ans d'expérience avec ces systèmes, plusieurs projets industriels
ont été réalisés.
Quelques réalisations récentes
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