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Dépollution de l'air - désodorisation - épuration des eaux
Dépollution de l'air et désodorisation

Nous sommes spécialisés dans les matières suivantes :
 
Laveurs de gaz
Désodorisation
Laveurs compacts
Biofiltration
Désulfuration de biogaz
Couverture de bassins
Entretien et optimisation
Internes de colonne - garnissage
Laveurs pilote - mesures des gaz
 
Page d' acceuil dépollution de l'air et désodorisation
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Dépollution de l'air - traitement des rejets gazeux, corrosifs, nocifs et odorants
internes de colonne (garnissage, dévésiculeurs, séparateurs de gouttes)

 
garnissage structuré en blocs

Garnissage structuré en blocs,

taillés sur mesure

garnissage structuré en blocs

Garnissage structuré en blocs

(composé de plusieurs parties

pour les colonnes de grand

diamètre), taillés sur mesure

types de garnissage structuré

Types de garnissage structuré

(tous types selon l'application)

 
types de garnissage structuré

Types de garnissage structuré

(tous types selon l'application)

garnissage en vrac

Types de garnissage vrac

(tous types selon l'application)

dévésiculeur

Dévésiculeurs

 
séparateur de gouttes

Séparateur de gouttes

(plusieurs types)

séparateur de gouttes PP

Séparateur de gouttes en PP

(plusieurs types)

remplacement de garnissage

Remplacement de garnissage

 

Garnissage pour colonnes garnies (garnissage structuré et vrac)

Le garnissage pour colonnes garnies s'utilise pour de nombreuses applications. Le plus souvent, les colonnes garnies servent à séparer des contaminants d'émissions gazeuses (absorption).  Par contre, les colonnes garnies s'utilisent également pour la séparation de composants volatiles de liquides par le contact de ses liquides avec un gaz inerte (le stripping). Nous nous limiterons, dans ce contexte, à ces deux applications (laveurs de gaz et colonne de stripping-absorbeur); ces techniques se situant dans le domaine de la désodorisation, de la dépollution de l'air et du traitement des eaux usées. Le garnissage pour colonnes garnies est une masse de formes inertes et indéformables, à introduire dans une colonne cylindrique. Le garnissage sert à créer une plus grande surface de contact pour le tranfert entre gaz et liquide au sein de la colonne garnie (qu'il s'agit d'un laveur de gaz ou d'une colonne de stripping-absorbeur). Une surface maximalisée de la sorte va augmenter la surface d'échange où les composants gazeux vont être absorbés dans le liquide (transfert de matière). Les matériaux de garnissage combinent ainsi une grande surface d'échange (surface d'absorption maximale) avec une masse volumique apparente basse (afin de réduire le risque de colmatage du garnissage).

 

Différents types de garnissage

Il existe une multitude de types différents de garnissage pour colonnes garnies. En général, et selon l'application, ces types peuvent être structurés ou vracs.

 

Le garnissage structuré se fait en tôle métallique ou en matière plastique à structure en nid d'abeille (gaufré, à chevrons). Les avantages de ces garnissages structurés sont la performance plus élevée (HTU Hauteur d'Unité de Tranfert plus basse), l'utilisation efficace de la surface disponible et une perte de charge générée par le laveur plus basse, comparé aux garnissages vrac ou aux plateaux. Le garnissage structuré est livré taillé exactement sur mesure de la colonne (en plusieurs couches). Peut également être inséré dans des cassettes, qui sont faciles à enlever et nettoyer.

 

Le garnissage vrac (anneaux Pall, anneaux Rashig, selles, etc.) sont fait de matière plastique, céramique ou métallique. En général, le garnissage vrac est relativement économique. Ses avantages : une haute résistance mécanique,  une basse densité, une bonne résistance au colmatage, aisément remplacable et nettoyable. Le garnissage vrac métallique ou plastique est le plus approprié pour les applications où la performance et la perte de charge sur le laveur sont moins importantes et dans les cas où le risque de colmatage est plus élévé. Les garnissages céramiques s'utilisent dans les apllications à température plus élevée et/ou une plus haute résistance chimique est requise.

Autres internes de colonne

Un laveur de gaz se compose essentielement des parties suivantes : la colonne ou tour de lavage (colonne garnie), le garnissage (vrac ou structuré), le séparateur de gouttes, le pulvérisateur, la pompe, le dispositif de dosage de réactifs et le ventilateur. A part du garnissage, nous pouvons également vous fournir les séparateurs de gouttes, les dévésiculeurs, les pulvérisateurs, les distributeurs de liquides, les collecteurs de liquides, les redistributeurs de liquide, les grilles supports, les grilles de retenue, etc.

Conception d'une colonne garnie

Une conception correcte d'une colonne garnie, un dimensionnement correct et la sélection correcte des internes de colonne, est une question de savoir-faire et d'expérience. Il ne s'agit pas uniquement de déterminer le diamètre et la hauteur de la colonne, cela inclut également le savoir-faire et l'art de la sélection du bon type et de la bonne taille de garnissage. Probablement, ceci est un des terrains dans l'ingénierie où l'expérience gagnée dans le passé dans plusieurs types d'applications spécifiques est la meilleure assurance pour obtenir de bons résultats.  Consultez-nous pour une offre, que ce soit pour un laveur de gaz  ou colonne de stripping-absorbeurs neufs ou que ce soit pour l'optimisation d'une installation existante dans ce domaine.

 

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